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單件流生產方式

某小家電工廠生產不銹鋼水壺,共18道生產工藝,其中最后一道工序為漏水測試。按照原始的工藝要求,工序之間要常備100個在制品庫存,如按照此工藝要求,則最早能發現第一個漏水的產品是在100×17+1=1701個以后的產品。

如果變換一種生產方式,將工序間的在制品數量減少到10,則在10×17+1=171個產品后就可發現漏水現象。

如果采用基于JIT的單件流生產方式,工序間在制品數量減少到1,則在第18個產品后就可發現漏水現象。

若每個工序的平均時間為2分鐘,則首件成品的完成時間依次為3402分鐘、342分鐘和18分鐘,工序間物料所占用的資金和空間也成100:10:1的比例。

因此,基于JIT的單件流生產方式,無論時間、空間、資金都得到極大的節省,不僅能及時滿足“小批量、多批次”的市場需求,同時能夠充分暴露生產現場的問題,提升效率,穩定質量。

單件流生產,是指各工序只有一個工件在流動,從首道工序到成品產出的過程始終處于流動狀態,是一種先進的生產管理方式。

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